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製造業のための業務基盤

Kumitateは、受注管理・生産計画・在庫管理・調達購買を同じ情報でつなぐ、製造業のための業務基盤です。受けた注文に、何を使い、誰がいつ作り、いつ届けるかを、部署をまたいで追えます。

Kumitateの生産計画の画面。設備ごとの行にその日の作業が時間の帯で並び、変更するKT-031の帯がオレンジで示される。下に担当者の稼働状況と選択中の作業。右の欄には「KT-031を今日中に終わらせて。曲げは田中さんにお願い。」という依頼と、曲げを10月20日13:00からに前倒しして田中さんに割り当てる変更案が、変更前と変更後の表、担当者の時間・設備の重複なし・納期遅延なしの3つの確認、反映と取り消しのボタンと一緒に出ている
スマホで開いた生産実績の登録画面。作業指示番号・品名・工程・設備・担当と、計画数・前回までの完了数が並んでいる
  • 見積もり過去の類似図面から、見積書を自動で作成。
  • 受注管理どこから届いた注文も、ひとつの画面で。
  • 生産計画・管理計画の案を、条件を守って自動で組む。
  • 在庫管理使える在庫が、すぐ分かる。
  • 調達購買調達領域をAIに丸投げ。

工場のある一日

ひとつの変更で、部署ごとの表を直して回る。

たとえば、ある一日

  1. 電話|営業部から「A社の納期を3日前倒ししたい」関わる業務受注管理生産計画・管理調達購買
  2. FAX|お客様から「追加で200個お願いしたい」関わる業務受注管理生産計画・管理在庫管理調達購買
  3. メール|仕入先から「材料Aの入荷が2日遅れる」関わる業務調達購買在庫管理生産計画・管理
  4. 口頭|現場から「2号機が止まった。復旧は明日」関わる業務生産計画・管理受注管理

受注・計画・在庫・発注を、部署ごとのExcelで持っています。変更のたびに関わる表を一つずつ直し、電話やメールで確かめ合います。

変更のたびに、失っているもの

  • 時間

    1日4時間

    Excelでの受注の振り分けと、作る順の調整に

    • 振り分け・順の調整4時間
    • 機械ごとの計画の手書き30分
    • 紙の日報の転記30分

    01日8時間の勤務

    StoDが商談で伺った例(製造業3社)

  • 納期と信頼

    約2時間

    納期の前倒し1件で、20〜30点の計画を組み直すのに

    組み直す計画 20〜30点

    StoDが商談で伺った例(製造業)

  • 属人化

    65.6%

    技能継承が「うまくいっていない」ものづくり企業

    • あまりうまくいっていない・うまくいっていない 65.6%
    • うまくいっている・ややうまくいっている 33.3%

    労働政策研究・研修機構「ものづくり産業における人材確保・定着と技能継承に関する調査」(2026年5月、4,342社)

全体像

受注・設備・人・材料の情報を、1か所にそろえる。

今お使いのExcelや基幹システムの書き出しを取り込んでそろえ、お客様の注文から仕入先への発注まで、部署をまたいで同じ情報を使います。

今ある情報

  • メールの注文書
  • FAXの注文書
  • Excel・CSV
  • PDFの注文書文字のあるもの
  • 基幹システムの書き出し
  • 紙・電話個別にご相談ください

1取り込む

原本と並べて確かめ、人が登録

2そろえる

共通の情報

  • 受注
  • 品目
  • 在庫
  • 仕入先
  • 工程
  • 設備
  • 技能

3サプライチェーン全体を横断して活用する

  1. お客様
  2. 受注管理営業
  3. 生産計画・管理生産管理・現場
  4. 在庫管理倉庫・購買
  5. 調達購買購買
  6. 仕入先

今の基幹システムや会計の仕組みは置き換えません。取り込んだ情報で、元のシステムの台帳を書き換えることもありません。

4つの業務

必要な業務を、組み合わせて使う。

Kumitateは、受注管理・生産計画・在庫管理・調達購買の4つの業務でできています。必要な業務から入れて、あとから足していけます。

  • オプション

    過去の類似図面から、見積書を自動で作成。

    図面を読み込むと、過去の類似図面とその時の見積もりをもとに、見積書を作ります。探したい図面も検索できます。

    • 過去の類似図面からの見積書の作成
    • 図面の検索
    • 採用した見積もりから受注の下書きを作成

    主に使う部署営業

  • どこから届いた注文も、ひとつの画面で。

    メールで届いたExcel・CSV・文字のあるPDFの注文書も、FAXで届いた注文書も、自動で読み取って下書きに。電話で受けた注文は画面から入力し、どれも1つの受注一覧で管理します。

    • 原本と並べた確認と登録
    • 納期・数量の変更と分納
    • 納品予定と出荷の準備

    主に使う部署営業

  • 計画の案を、条件を守って自動で組む。

    設備・人・材料の条件から計画の案を作り、入れられない作業は理由を付けて示します。

    • 公開の前の変更箇所の確認
    • 現場の実績の記録と集計
    • 計画と実績の比較

    主に使う部署生産管理現場

  • 使える在庫が、すぐ分かる。

    材料・製品の在庫を、倉庫・棚・ロットごとに1つの画面で。入出庫を登録すると、使える数・引き当て・入荷予定まで反映します。

    • 受注への引き当てと不足の計算
    • 入庫・出庫と倉庫間の移動
    • 棚卸と差異の反映

    主に使う部署倉庫購買

  • 調達領域をAIに丸投げ。

    リサーチからメールのやり取りまで、AIが自動で実施。在庫の不足をもとに仕入先を調べ、見積もりを依頼し、回答を比べて発注書まで進めます。

    • 仕入先のリサーチと見積もりの依頼
    • 仕入先とのメールのやり取り
    • 回答の比較と発注書の作成

    主に使う部署購買

生産計画・管理計画の変更を、案で確かめてから反映する
  1. 1依頼を書く
  2. 2変更の案を確かめる
  3. 3反映すると計画が変わる
案には変更前と変更後、担当者・設備・納期の確かめが並びます。反映を押すまで、計画は変わりません。

4つの業務のどれからでも始められます

業務のつながり

メールが届いたら、生産計画まで自動で進む。

4つの業務は同じ情報を使うので、表から表へ写す手間がありません。注文のメールが届くと、受注の下書き、材料の手配、生産計画までをKumitateが自動で進め、出荷までを同じ情報で追えます。

全部の業務と、オプションの見積もりを入れた時の流れ1分
  1. 受注管理

    メールが届くと、受注の下書きができる

    注文書の付いたメールが届くと、Kumitateが中身を読み取り、受注の下書きを作ります。担当者は原本と見比べて登録するだけです。

    受信メールと受注の下書き。左に注文書のPDFが付いたメール、右に読み取った受注番号・取引先・製品・数量・納期が並び、原本と並べて確認するボタンと受注に登録するボタンがある
  2. 受注管理在庫管理

    受けた注文から、必要な材料と不足が出る

    注文ごとに、部品表と数量から必要な材料の量が計算されます。在庫で足りない分は、不足として示します。

    在庫管理の引当の画面。受注ごとに製品・必要な材料・必要数・引当数・未引当数・納期が並び、材料が足りない受注に「不足」と出ている
  3. 在庫管理調達購買

    不足の調達は、AIが進める

    不足が出ると、AIが仕入先を調べて見積もりを依頼し、回答のメールをやり取りして比べ、発注書まで用意します。

    調達依頼の一覧。依頼ごとに材料・必要数・希望納期・依頼した仕入先の数・回答の状況・担当・状態が並んでいる
  4. 調達購買生産計画・管理

    入荷の予定から、生産計画ができる

    仕入先が答えた納期は入荷予定になり、生産計画は材料が使える日に合わせて自動で組まれます。間に合わない作業は無理に入れず、理由を付けて示します。

    割り当てられなかった作業の一覧。工程ごとに「材料不足」「前工程が未割当」と理由が書かれている
  5. 生産計画・管理在庫管理受注管理

    現場の記録が、計画と在庫に戻る

    現場はスマホで、作業の開始・完了と数量・不良を記録します。実績は計画と比べられ、良品を確かめた製品は在庫に入って、出荷へ進みます。

    スマホで開いた生産実績の登録画面。作業指示番号・品名・工程・設備・担当と、計画数・前回までの完了数が並んでいる

メールの読み取りから計画の案づくりまでは、Kumitateが自動で進めます。受注の登録、発注の確定、計画の公開、出荷は、担当者が確かめてから行います。

画面の動きは個別デモでお見せします

任せること、決めること

手間はKumitate、判断は人。

計算や照らし合わせの手間はKumitateが引き受け、責任を伴う判断だけを人が行います。

  • 受注管理

    Kumitateが行う:
    • メール・FAXの注文書を読み取る
    • 受注の下書きを作る

    人が決める:受注の確定と納期の約束

  • 生産計画・管理

    Kumitateが行う:
    • 条件を守って計画の案を組む
    • 割り⁠当てられない作業と理由を示す
    • 現場の実績を計画と比べる

    人が決める:計画の公開

  • 在庫管理

    Kumitateが行う:
    • 使える数と入荷予定を出す
    • 受注に引き当て、不足を計算する

    人が決める:入荷の受け入れと出荷

  • 調達購買

    Kumitateが行う:
    • 仕入先を調べる
    • 見積もりの依頼と回答をメールでやり取りする
    • 回答を比べて発注書を作る

    人が決める:発注の確定

人が決めるまで、計画の公開・材料の発注・出荷は進みません。

今は対象にしていないこと

  • 工場全体の最適化
  • 需要の予測
  • 設備からのデータの自動収集
  • 品質の自動判定
  • 無人運転や工程の分割を含む計画

効果の確かめ方

導入の前と後を、数字で比べる。

同じ作業を、導入の前と後に同じ条件で測って比べます。下の数字は見せ方の例で、実績ではありません。目標の値は、課題を伺ってから一緒に決めます。

  • 注文から手配までの作業時間

    計画の確定と、足りない材料の手配まで

    数字は例

    導入の前
    1日 4時間
    導入の後
    1日 1時間
  • 変更を直すまでの時間

    納期の前倒し1件で、計画・在庫・発注を直すまで

    数字は例

    導入の前
    約2時間
    導入の後
    約20分
  • 問い合わせに答えるまでの時間

    納期・進捗・在庫について、営業や現場から届くもの

    数字は例

    導入の前
    約30分
    導入の後
    約5分

数字は説明のための例です。前と後は同じ対象・同じ長さの期間で比べ、Kumitateで増える入力の作業もあわせて測ります。

導入の進め方

ひとつの業務で確かめてから、本導入を決める。

まず標準的な業務をひとつ選び、貴社の実際のデータで回るかを確かめます。結果を見てから、本導入へ進むかを決められます。

確かめる

  1. 現状を伺うオンラインで、今の業務の進め方と困りごと、お使いのデータを伺います。
  2. 対象の業務を選ぶ最初に確かめる業務と範囲を、標準の使い方の中から一緒に選びます。
  3. 実データで確かめる貴社のデータを入れて、選んだ業務が標準の使い方で回るかを確かめます。
  4. 結果を一緒に見るできた所とできなかった所、その理由を一緒に確認します。

導入する

  1. 本導入を判断する結果をもとに、進めるかどうかと範囲を決めます。
  2. 準備して切り替える必要な個別対応を加え、しばらく今のやり方と並行して動かしてから切り替えます。切り替える条件は先に決めます。

確かめる期間・成果物・判断の基準は、始める前に取り決めます。

定着までの支援

仕組みを入れるだけでは、現場は動きません。データの整備・操作の習得・運用の見直しの3つについて、誰が何をするかを決めて進めます。

支援の内容貴社で行うことStoDが行うこと
データの整備品目・在庫・仕入先・工程・設備など、選んだ業務に要る情報を出していただきます。情報を整理し、足りないデータを一覧にします。
操作の習得業務ごとの担当の方を決め、実際に試していただきます。業務ごとの手順書と、現場向けの短い操作ガイドを用意します。
運用の見直し使ってみて困ったことを、そのままお伝えいただきます。使われ方を確かめ、設定を見直します。

お渡しするもの

  • 業務フロー図
  • データ不足一覧
  • 運用手順案
  • 検証結果
  • 残課題一覧

まずひとつの業務で確かめられます

先行導入の募集

一緒に確かめていただける会社を探しています。

Kumitateは、実際の工場の条件で確かめながら作っています。先行導入では、貴社の業務で使えるかを一緒に確かめ、必要な個別対応を加えます。

こんな会社に合います

  • 多品種少量や受注生産で、計画や材料の手配の組み直しが多い
  • 受注・計画・在庫・発注の情報が、部署や担当者ごとのExcelに分かれている
  • 業務の進め方を知る人が限られている
UBICで撮影した、代表取締役 能勢 航羽

代表メッセージ

「あの人にしか分からない」を、会社の力に変えたい。

私は福島県の大熊町で生まれ、小学2年生のとき、震災で会津若松へ移りました。会津大学でプログラミングを学び、20歳のとき、大学に在籍したままStoDを立ち上げました。

最初につくったアプリは、まったく売れませんでした。自分の思いつきを形にしただけで、お客様の声を聞いていなかったからです。それからは、まず現場の話を聞き、その会社のためのシステムをつくるやり方を続けてきました。

製造業の方々からは、同じ話を何度も聞きました。「計画は担当者の頭の中にある」「急な注文が入るたびに、組み直しで一日が終わる」。現場の工夫と経験で回ってはいるけれど、その人がいなければ止まってしまう。

人の力は、確認や組み直しではなく、判断することや、ものをつくることに使ってほしい。

今あるシステムやExcelはそのまま残して、計画・変更・進捗をつなぎ、判断を支える仕組みを。そう考えてつくっているのがKumitateです。

創業時に決めたのは「人の持っている力を、もっと活かせる場をつくる」こと。福島の工場から、その一例目をつくります。

株式会社StoD 代表取締役能勢 航羽

つくっている会社

会津若松の、会津大学発ベンチャーです。

Kumitateは、株式会社StoDが開発しています。StoDは福島県会津若松市の会津大学発ベンチャーで、AI開発とシステム導入の支援を行っています。

StoDのWebサイト
会社名
株式会社StoD
所在地
〒965-0006 福島県会津若松市一箕町大字鶴賀下居合145番地2
設立
2024年4月
代表取締役
能勢 航羽
事業内容
AI開発、システム導入支援、IT人材紹介

よくある質問

今使っている基幹システムやExcelを、置き換える必要はありますか。

ありません。今お使いのExcelや、基幹システムから書き出したCSVを取り込んで使います。取り込んだ情報で元のシステムの台帳を書き換えることはありません。情報ごとに、どちらを正とするか、いつ取り込むかを一緒に決めます。

計画や発注が、勝手に確定することはありますか。

ありません。Kumitateが組むのは計画の案です。調達のメールのやり取りはAIが進めますが、計画の公開、発注の確定、出荷は、それぞれの担当者が確かめてから行います。

データが整っていなくても始められますか。

始められます。最初に、導入する業務に要る品目・在庫・工程・設備などの情報を一緒に整理し、足りないデータを一覧にします。整える作業を貴社とStoDのどちらが行うかも、その時に決めます。

一部の業務だけを導入できますか。

できます。4つの業務のどれからでも、一部だけでも導入できます。たとえば生産計画だけなら今の受注表を取り込んで計画を組み、調達購買だけなら足りない材料の見積もりの依頼から発注書までを任せられます。

FAXや電話で届く注文にも対応していますか。

FAXで届く注文書は、メールで届くExcel・CSV・文字情報のあるPDFの注文書と同じように読み取り、受注の下書きにします。電話で受けた注文は、画面から入力します。紙の注文書や、電話の内容の取り込みは、個別にご相談ください。

注文書の内容を、外部のAIに送りますか。

送りません。PDFの注文書・依頼書の読み取りは、Kumitateの中で行います。読み取った内容は、原本と並べて確かめてから登録します。

誰が何を見られるかを分けられますか。

分けられます。役割ごとに、使える画面と操作を決められます。ログインはGoogleアカウントで行い、誰がいつ何を変えたかの履歴が残ります。

費用はどれくらいかかりますか。

導入する業務の範囲と、必要な個別対応によって変わります。現状を伺ったうえでお見積もりします。

資料請求・お問い合わせ

資料のご請求、個別デモのご予約はこちらから。

資料のご請求やご質問は、フォームからどうぞ。内容を確かめ、担当者からメールでご連絡します。

個別デモを予約する

オンラインの個別デモ・導入相談(45分)を、空いている日時から予約できます。

予約のページ(TimeRex)が別のタブで開きます。

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